液下渣浆泵有哪些抗磨技术？
一、渣浆泵水力设计中的抗磨对策
通常而言，闭式叶轮比开式叶轮抗磨损功能要好，因磨损造成叶轮与护板之间的间隙增大时，对闭式叶轮泵的水力功能影响较小，叶轮进口的有用面积直接决策了浆体的进口速度，而且与泵的汽蚀余量相关，因此一定正确肯定。
叶片设计是叶轮设计的主要，渣浆泵的叶片设计差异于净水泵的状况，要充分研究固液两相的流动差别对泵功能及磨损的影响。设计不良的叶片不光水力功能很差，而且很简易造成片面磨损。平常对比转速较低的渣浆泵可选用进口处扛曲，出口处为圆柱型的叶片，如此有利于叶轮的制造。叶片的进、出口安放角禾叶片包角也应适入选择。总之，水力设计应两全固液泵的水力功能和抗磨损功能，升高渣浆泵的效率和整机功能将磨损减小到对照低的水准。
二、运转中的抗磨对策
渣浆泵的使用寿命和运转周期内的功能与其运转爱护有很大的关系。使用得当则不仅泵的使用寿命长，而且水力功能不妨发扬的更好。反之泵的耐磨性与功能都可能大打折扣。所以在渣浆泵的使用中，应根据磨料磨损纪律，在渣浆泵的选型时尽管研究选择合适的运转参数，使泵处于优良的运转形态，并关注在本质操纵中实时调整，以抵达高效节能、抗磨节材的运转功效。
泵与管路体系的匹配问题。现有离心式渣浆泵的管路体系中，常存在泵的额定扬程比管路所需扬程大得多的状况。根据渣浆泵扬程与流量的关系，降低扬程使用必然使工况点偏向大流量区。降低扬程运转简易使泵内流速增大，流态产生变坏，会加重过流部件的磨损，功耗增添，耗费大量资源。因此准确丈量计算管路体系的压力，为固液泵的选型提供可靠的数据，对正确使用固液泵和拉长泵的使用寿命拥有重要意义。
三、抗磨材质的使用
过流部件材质对加固固液泵抗磨损实力有重要意义。较好的材质可拉长固液泵的使用寿命，也可升高泵在有用运转寿命内功能的安稳性和可靠性。常用的耐磨原料非金属原料有陶瓷、工程塑料、碳化硅、橡胶等，耐磨金属原料有奥氏体高锰钢、碳素钢、合金钢、耐磨合金白口铸铁等。
